Với một doanh nghiệp ngành thực phẩm, việc đảm bảo vệ sinh an toàn cho sản phẩm là ưu tiên số 1, bởi đây chính là bộ mặt, danh tiếng của thương hiệu trước công chúng. Khi một sơ suất xảy ra, dù là nhỏ nhất cũng trực tiếp ảnh hưởng đến doanh thu và uy tín của hãng. Và khâu quan trọng nhất ảnh hưởng đến chất lượng đó là hệ thống dây chuyền. Vì vậy, trong bài viết này, Belota xin được chia sẻ đến quý khách hàng các tiêu chí lựa chọn băng tải thực phẩm an toàn, đảm bảo vệ sinh đồng thời tối ưu được chi phí đầu tư ban đầu một cách hợp lý
Tầm quan trọng của việc chọn đúng loại băng tải cho ngành thực phẩm
Nếu làm trong ngành thực phẩm, sẽ biết rằng đồ ăn khi chế biến sẽ trải qua giai đoạn như rửa, sơ chế, gia nhiệt, nướng, chiên hoặc làm lạnh. Ở mỗi giai đoạn, thực phẩm đều có nguy cơ xảy ra các phản ứng hóa học hoặc bị tác động bởi nhiệt độ, độ ẩm và môi trường xung quanh.
Nếu hệ thống băng chuyền chế biến không sạch, bề mặt tiếp xúc không phải loại khử khuẩn có thể dẫn đến nguy cơ nhiễm bẩn, nhiễm chéo vi sinh ảnh hưởng nặng nề đến chất lượng đầu ra của sản phẩm. Vì vậy, trong ngành thực phẩm, sẽ có các loại băng tải chuyên biệt đáp ứng những yêu cầu nghiêm ngặt về vật liệu, thiết kế và khả năng vệ sinh để tránh nguy cơ nhiễm khuẩn và nhiễm chéo ngay từ đầu.
Việc lựa chọn đúng băng tải giúp doanh nghiệp duy trì chất lượng sản phẩm ổn định, đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm như FDA, EU và các quy định kiểm soát nội bộ. Bề mặt băng tải phù hợp, dễ làm sạch sẽ hạn chế tích tụ dầu mỡ, cặn thực phẩm và vi khuẩn, từ đó giảm rủi ro bị đánh giá không đạt khi kiểm tra chất lượng hoặc audit nhà máy.
Ngược lại, nếu chọn sai vật liệu hoặc thiết kế băng tải, doanh nghiệp có thể đối mặt với nhiều rủi ro như băng nhanh xuống cấp, khó vệ sinh, phát sinh mùi, nhiễm khuẩn hoặc gián đoạn sản xuất do phải dừng máy thay thế. Về lâu dài, điều này không chỉ làm tăng chi phí vận hành mà còn ảnh hưởng đến uy tín và khả năng tuân thủ tiêu chuẩn của doanh nghiệp trên thị trường.
Hệ thống băng chuyền chế biến không sạch, bề mặt tiếp xúc không được khử khuẩn có thể dẫn đến nguy cơ nhiễm bẩn, nhiễm chéo vi sinh
>> Xem thêm: So sánh băng tải PU và băng tải PVC - Nên chọn loại nào?
Các tiêu chí lựa chọn băng tải thực phẩm cần biết
Dưới đây là các tiêu chí lựa chọn băng tải thực phẩm mà các doanh nghiệp cần xem xét khi đầu tư hệ thống:
Chọn vật liệu băng tải đạt chuẩn an toàn thực phẩm
Đây là bước đầu cực kỳ quan trọng trong các tiêu chí, bởi nó là bộ phận tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm trong suốt quá trình sản xuất. Tùy theo tính chất sản phẩm và điều kiện vận hành, mỗi loại vật liệu sẽ phù hợp với những ứng dụng khác nhau.
- PU: Loại vật liệu được sử dụng hàng đầu là PU, với bề mặt nhẵn, dễ vệ sinh, khả năng kháng dầu mỡ và hóa chất cực tốt. Băng tải PU, đặc biệt là PU trắng thường phù hợp cho các dây chuyền chế biến, đóng gói và vận chuyển thực phẩm tươi sống hoặc đã qua chế biến.
- PVC: PVC sẽ có giá thành thấp hơn, thích hợp cho các ứng dụng nhẹ, môi trường khô, ít dầu mỡ và không yêu cầu vệ sinh quá khắt khe.
- Nhựa POM/PE: POM và PE thường được dùng cho băng tải nhựa mô-đun, đáp ứng tốt các dây chuyền có tải trọng cao, môi trường ẩm hoặc cần rửa thường xuyên.
Các tiêu chí lựa chọn băng tải thực phẩm cần biết
Chọn vật liệu khung băng tải
Trong trường hợp khung băng tải không tiếp xúc với thực phẩm, có thể lựa chọn thép carbon sơn tĩnh điện sẽ tối ưu chi phí nhất. Bên cạnh đó, bề mặt kẽm cũng sẽ phù hợp trong một số trường hợp. Hay nếu bạn muốn đầu tư ở mức độ an toàn cao nhất có thể lựa chọn thép không gỉ inox, giúp dội rửa, vệ sinh nhanh chóng.
>> Xem thêm: Top các loại băng tải thực phẩm đạt chuẩn FDA đáng dùng nhất
Thiết kế băng tải đáp ứng yêu cầu vệ sinh
So với băng tải nhiều lớp hoặc băng tải có cấu trúc ghép nối phức tạp, quý doanh nghiệp nên ưu tiên lựa chọn băng tải đồng nhất (homogeneous) được đánh giá cao hơn trong các dây chuyền thực phẩm. Với thiết kế liền khối, không lớp bố, không khe hở giúp ngăn chặn sự xâm nhập của vi khuẩn, nước và hóa chất tẩy rửa vào bên trong băng, từ đó duy trì độ sạch và độ bền lâu dài.
Ngoài ra, băng tải cần được thiết kế phù hợp với các quy trình vệ sinh tại chỗ (CIP), cho phép làm sạch nhanh chóng mà không cần tháo rời nhiều chi tiết. Điều này không chỉ tiết kiệm thời gian, nhân công mà còn giúp dây chuyền vận hành ổn định, đáp ứng tốt các tiêu chuẩn vệ sinh khắt khe trong ngành thực phẩm.
Băng tải đồng nhất (homogeneous) được đánh giá cao hơn trong các dây chuyền thực phẩm
Xem xét điều kiện vận hành và môi trường sử dụng
Một trong các tiêu chí lựa chọn băng tải thực phẩm sẽ bao gồm xem xét đến tính chất của môi trường làm việc. Doanh nghiệp cần nắm rõ điều kiện vận hành thực tế như nhiệt độ, đặc biệt với các khu vực kho lạnh, cấp đông sâu hoặc các công đoạn gia nhiệt như nướng, hấp, chiên. Từ đó mới chọn được loại băng tải chịu được dải nhiệt phù hợp để tránh tình trạng giòn, biến dạng hoặc giảm tuổi thọ trong quá trình sử dụng.
Ngoài nhiệt độ, môi trường sản xuất thực phẩm thường xuyên tiếp xúc với nước, độ ẩm cao, dầu mỡ và hóa chất tẩy rửa. Vì vậy, băng tải cần có khả năng kháng nước, kháng dầu và chịu được hóa chất vệ sinh mà không bị phồng, bong tróc hay suy giảm tính cơ học.
Bên cạnh đó, tốc độ băng và thời gian vận hành liên tục cũng ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền và độ ổn định của hệ thống. Với các dây chuyền chạy nhiều ca hoặc hoạt động liên tục, việc chọn băng tải có khả năng chịu tải tốt, chống giãn và vận hành êm sẽ giúp hạn chế dừng máy, giảm chi phí bảo trì và đảm bảo hiệu suất sản xuất lâu dài.
Xem xét đến tính chất của môi trường làm việc, doanh nghiệp cần nắm rõ điều kiện vận hành thực tế
Khả năng chịu tải và độ bền của băng tải
Khả năng chịu tải là tiêu chí quan trọng khi lựa chọn băng tải cho dây chuyền thực phẩm, đặc biệt với các hệ thống vận chuyển sản phẩm có trọng lượng lớn hoặc mật độ hàng hóa dày. Việc tính toán đúng tải trọng và lưu lượng vận chuyển giúp băng tải hoạt động ổn định, tránh quá tải dẫn đến trượt băng, giãn băng hoặc hư hỏng sớm.
Với các sản phẩm nhẹ, đóng gói đơn chiếc và chạy ở tốc độ trung bình, băng tải PU hoặc PVC tiêu chuẩn đã có thể đáp ứng tốt và tối ưu chi phí đầu tư.
Đối với dây chuyền có mật độ sản phẩm cao, chạy liên tục nhiều ca, hoặc thường xuyên dừng – chạy, nên ưu tiên các loại băng tải PU chất lượng cao hoặc băng tải PU đồng nhất. Những dòng này có khả năng chống giãn tốt, bám puly ổn định và ít phát sinh tình trạng trượt băng trong quá trình vận hành lâu dài.
Trong trường hợp tải trọng lớn, sản phẩm xếp dày hoặc cần tích tụ như thịt nguyên tảng, băng tải nhựa mô-đun (POM, PE) của thương hiệu UNI Chains hoặc các băng tải có kết cấu chịu lực cao sẽ phù hợp hơn.
Khả năng chịu tải là tiêu chí quan trọng khi lựa chọn băng tải cho dây chuyền thực phẩm
Mua băng tải ngành thực phẩm ở đâu uy tín
Khi tìm mua băng tải cho dây chuyền thực phẩm, việc lựa chọn đơn vị cung cấp uy tín là bước quan trọng không kém việc chọn đúng loại băng tải. Bởi bộ phận tốn khá nhiều chi phí để đều tư nên cần được xem xét kỹ về vật liệu và cả thiết kế ngay từ đầu bởi các chuyên gia có kinh nghiệm.
Belota hiện nay là một trong những địa chỉ được nhiều doanh nghiệp sản xuất và nhà máy tại Việt Nam tin tưởng lựa chọn như Coca Cola, GnFoods,.. khi cần băng tải ngành thực phẩm. Chúng tôi cung cấp đa dạng các loại băng tải phù hợp với tiêu chuẩn vệ sinh khắt khe, đặc biệt là các dòng băng tải PU đồng nhất, băng tải nhựa mô-đun và các giải pháp băng tải tùy chỉnh theo nhu cầu sản xuất.
Quy trình thiết kế, thi công lắp đặt băng tải thực phẩm tại Belota
Chúng tôi hiểu rằng, mỗi nhà máy thực phẩm sẽ cần có một hệ thống chuyên biệt đáp ứng phù hợp với điều kiện cũng như môi trường làm việc của mình. Vì vậy, khi tiếp nhận nhu cầu, Belota sẽ yêu cầu quý doanh nghiệp cung cấp các thông tin theo các checklist tiêu chuẩn để dựa vào đó chọn loại băng chuyền và thiết kế phù hợp đồng thời tối ưu chi phí nhất.
Nguyên tắc cốt lõi trong thiết kế
- Giảm tối đa điểm chết, khe hở, vị trí tích tụ cặn bẩn
- Ưu tiên dễ vệ sinh – dễ kiểm tra – dễ bảo trì
- Thiết kế phù hợp đúng điều kiện vận hành thực tế, không dư thừa, không thiếu tiêu chuẩn
Nguyên tắc cốt lõi trong thiết kế băng tải thực phẩm tại Belota
Phân cấp thiết kế theo mức độ vệ sinh
Belota phân hệ thống băng tải thực phẩm thành 3 cấp độ, giúp doanh nghiệp đầu tư đúng – dùng đúng:
Cấp 1 – Ứng dụng vệ sinh khô (Dry Process)
Vật liệu khuyến nghị:
- Băng tải PVC thực phẩm
- Băng tải PU nhiều lớp
Đặc điểm sử dụng:
- Phù hợp môi trường khô, ít nước, ít hóa chất
- Chi phí đầu tư hợp lý
- Dễ thay thế, bảo trì
Ứng dụng điển hình: Bánh kẹo khô, mì gói, đóng gói thứ cấp, thực phẩm đã bao bì
>> Xem thêm: Cách vệ sinh băng tải đúng kỹ thuật, an toàn, dễ thực hiện
Cấp 2 – Ứng dụng vệ sinh ướt (Wet Process)
Vật liệu khuyến nghị:
- Băng tải PU thực phẩm
- Băng tải PU chống dầu mỡ
- Băng tải nhựa POM / PE cho các đoạn chuyển tiếp
Đặc điểm sử dụng:
- Chịu được rửa nước thường xuyên
- Kháng dầu mỡ và hóa chất tẩy rửa nhẹ
- Độ bền cao hơn PVC trong môi trường ẩm
Ứng dụng điển hình: Thủy sản, thịt tươi, rau củ sơ chế, chế biến thực phẩm tươi sống
Cấp 3 – Thiết kế vệ sinh cao cấp (Hygienic Design)
Vật liệu khuyến nghị:
- Băng tải PU đồng nhất (Homogeneous PU) như Habasit Cleandrive, Mafdel, Yongli…
- Vật liệu đạt chuẩn FDA, EU 10/2011, EC 1935/2004
Đặc điểm sử dụng:
- Cấu trúc đồng nhất, không tách lớp
- Bề mặt trơn hoàn toàn, không khe hở
- Phù hợp vệ sinh bằng CIP, hóa chất và nước nóng
- Tuổi thọ cao, giảm rủi ro nhiễm chéo
Ứng dụng điển hình: Thực phẩm chế biến sâu, thực phẩm xuất khẩu, dược phẩm, sữa, đồ uống
Belota không áp dụng một loại băng tải cho mọi dây chuyền. Mỗi hệ thống được thiết kế dựa trên đúng cấp độ vệ sinh, đúng vật liệu và đúng điều kiện vận hành thực tế của nhà máy.
Nắm rõ các tiêu chí lựa chọn băng tải thực phẩm là yếu tố then chốt giúp đảm bảo an toàn vệ sinh, duy trì chất lượng sản phẩm và tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt như FDA, EU. Với kinh nghiệm thực tế và quy trình thiết kế theo tiêu chuẩn riêng, Belota mang đến giải pháp băng tải phù hợp từng dây chuyền, tối ưu hiệu suất vận hành và chi phí lâu dài cho doanh nghiệp. Nếu bạn đang tìm đơn vị thi công băng tải thực phẩm cho nhà máy của mình, hãy liên hệ với chúng tôi qua Hotline để được tư vấn chi tiết hơn.
