Gạt băng tải thứ cấp là thiết bị giúp loại bỏ lớp vật liệu còn bám trên bề mặt dây băng sau khi đi qua gạt sơ cấp, góp phần giảm rơi vãi và bảo vệ hệ thống băng tải. Đây là một trong những phụ kiện băng tải quan trọng, giúp giảm mài mòn dây băng, con lăn và ròng rọc, đồng thời tiết kiệm chi phí bảo trì. Với nhiều dòng sản phẩm phù hợp cho từng điều kiện vận hành, gạt thứ cấp được ứng dụng rộng rãi trong các ngành xi măng, khai khoáng, nhiệt điện và vận chuyển vật liệu rời. Trong bài viết này, Belota sẽ cùng bạn tìm hiểu cấu tạo, công dụng và các loại gạt thứ cấp phổ biến hiện nay.
Gạt băng tải thứ cấp là gì?
Gạt băng tải thứ cấp (Secondary Belt Cleaner) là thiết bị làm sạch được lắp đặt sau gạt sơ cấp trong hệ thống băng tải, có nhiệm vụ loại bỏ các phần vật liệu còn bám lại trên bề mặt dây băng sau quá trình xả liệu.
Khác với gạt sơ cấp tập trung xử lý lượng vật liệu lớn ngay tại pulley chủ động, gạt thứ cấp đảm nhận công đoạn làm sạch tinh, loại bỏ các hạt nhỏ, bụi mịn và vật liệu bám dính còn sót lại. Việc kết hợp gạt sơ cấp và gạt thứ cấp giúp nâng cao hiệu quả làm sạch, giảm rơi vãi và kéo dài tuổi thọ toàn bộ hệ thống băng tải.
Gạt băng tải thứ cấp (Secondary Belt Cleaner) là thiết bị làm sạch được lắp đặt sau gạt sơ cấp trong hệ thống băng tải
Công dụng nổi bật của gạt sạch thứ cấp
Gạt sạch thứ cấp được lắp đặt sau gạt làm sạch sơ cấp nhằm loại bỏ lớp vật liệu còn bám trên bề mặt dây băng, giúp nâng cao hiệu quả làm sạch và bảo vệ toàn bộ hệ thống băng tải. Những công dụng nổi bật của gạt thứ cấp gồm:
- Làm sạch băng tải hiệu quả: Loại bỏ phần bụi mịn, bùn, vật liệu dính hoặc các hạt còn sót lại mà gạt sơ cấp chưa xử lý hết, giúp bề mặt băng tải sạch hơn sau mỗi chu kỳ vận chuyển.
- Giảm rơi vãi vật liệu: Hạn chế hiện tượng vật liệu bám trên dây băng rồi rơi xuống dọc tuyến băng tải (carryback), giữ khu vực sản xuất sạch sẽ và giảm chi phí vệ sinh.
- Bảo vệ hệ thống băng tải: Giảm tình trạng vật liệu tích tụ tại con lăn, ròng rọc và các bộ phận truyền động, từ đó hạn chế mài mòn, kẹt băng và các sự cố trong quá trình vận hành.
- Kéo dài tuổi thọ băng tải: Việc duy trì bề mặt băng tải sạch giúp giảm ma sát không cần thiết, hạn chế hư hỏng dây băng, con lăn và các thiết bị liên quan, đồng thời giảm tần suất bảo trì.
- Nâng cao hiệu suất vận hành: Hệ thống luôn hoạt động ổn định với băng tải sạch, giảm thời gian dừng máy để vệ sinh hoặc sửa chữa, góp phần tăng năng suất và giảm chi phí vận hành.
Công dụng nổi bật của gạt sạch thứ cấp
Các loại gạt thứ cấp thường dùng hiện nay
Gạt sạch thứ cấp PU
Gạt sạch thứ cấp PU là lựa chọn phù hợp cho các hệ thống băng tải yêu cầu làm sạch ổn định nhưng không làm ảnh hưởng đến bề mặt dây băng. Lưỡi gạt được chế tạo từ polyurethane có độ đàn hồi cao, có cả dạng nguyên khối và dạng phân đoạn để đáp ứng nhiều điều kiện làm việc khác nhau.
Nhờ khả năng bám sát bề mặt băng tải, lưỡi gạt loại bỏ hiệu quả lượng vật liệu còn sót lại sau gạt sơ cấp, đồng thời giảm hiện tượng rơi vãi và hạn chế mài mòn dây băng. Đây là dòng gạt được sử dụng phổ biến trong các ngành xi măng, thực phẩm, phân bón và vật liệu xây dựng.
Gạt sạch thứ cấp PU
Gạt làm sạch thứ cấp lò xo xoắn
Khác với các dòng gạt thông thường, gạt thứ cấp lò xo xoắn sử dụng từng lưỡi gạt PU hoạt động độc lập kết hợp với cơ cấu lò xo xoắn. Khi gặp mối nối hoặc vị trí gồ ghề trên dây băng, mỗi lưỡi sẽ tự điều chỉnh để vượt qua mà không gây va đập mạnh, sau đó nhanh chóng trở về vị trí làm sạch.
Nhờ cơ chế này, lực ép luôn được duy trì đồng đều trên toàn bộ bề mặt băng tải, giúp tăng hiệu quả làm sạch và giảm rung động trong quá trình vận hành. Dòng gạt này đặc biệt phù hợp với các hệ thống băng tải có mối nối cơ khí hoặc băng tải đảo chiều.
Gạt băng tải thứ cấp cao su kết hợp hợp kim
Đây là dòng gạt được thiết kế để xử lý những loại vật liệu có độ bám dính và mài mòn cao. Lưỡi gạt hợp kim chống mài mòn kết hợp với đệm cao su đàn hồi giúp duy trì áp lực tiếp xúc ổn định mà vẫn hấp thụ tốt rung động khi băng tải vận hành.
Thiết kế lưỡi gạt dạng phân đoạn giúp việc thay thế nhanh chóng và giảm chi phí bảo trì. Đồng thời, đệm cao su cho phép lưỡi gạt linh hoạt khi đi qua mối nối hoặc khi băng tải vận hành theo cả hai chiều. Sản phẩm được ứng dụng nhiều trong các ngành khai thác đá, xi măng, nhiệt điện, khai khoáng, chế biến gỗ và tái chế.
Gạt băng tải thứ cấp cao su kết hợp hợp kim
Gạt băng tải lưỡi Tungsten
Khi hệ thống băng tải làm việc với than, quặng, clinker hoặc các vật liệu có độ mài mòn lớn, gạt lưỡi Tungsten là giải pháp được ưu tiên nhờ khả năng làm sạch và độ bền vượt trội. Đầu gạt bằng hợp kim Tungsten có độ cứng cao, giữ được cạnh gạt sắc trong thời gian dài ngay cả khi làm việc liên tục.
Tùy theo từng ứng dụng, sản phẩm có thể được thiết kế dạng lưỡi đơn, lưỡi phân đoạn hoặc lưỡi dành cho băng tải đảo chiều. So với các vật liệu thông thường, lưỡi Tungsten có tuổi thọ cao hơn, giảm tần suất thay thế và góp phần hạn chế thời gian dừng máy, đặc biệt phù hợp với các dây chuyền khai khoáng, xi măng và vận chuyển vật liệu rời.
Gạt băng tải lưỡi Tungsten
Ứng dụng của gạt thứ cấp băng tải
Gạt thứ cấp được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp:
- Nhà máy xi măng.
- Khai thác than.
- Mỏ đá, khai thác khoáng sản.
- Nhà máy nhiệt điện.
- Nhà máy thép.
- Nhà máy luyện kim.
- Sản xuất vật liệu xây dựng.
- Cảng vận chuyển hàng rời.
- Trạm nghiền.
Ứng dụng của gạt thứ cấp băng tải
Belota - Chuyên cung cấp gạt thứ cấp băng tải chất lượng cao
Belota cung cấp các dòng gạt làm sạch băng tải với nhiều lựa chọn vật liệu lưỡi như PU, PU Nano, Ceramic và Tungsten, đáp ứng đa dạng nhu cầu làm sạch trong các hệ thống băng tải công nghiệp.
Với thiết kế bền bỉ, khả năng làm sạch hiệu quả và tuổi thọ cao, gạt thứ cấp Belota giúp doanh nghiệp giảm chi phí vận hành, hạn chế sự cố và nâng cao hiệu quả sản xuất. Liên hệ Belota qua Hotline/ Zalo 0917657946 để được tư vấn giải pháp gạt sạch phù hợp với từng hệ thống băng tải.
