Trong dây chuyền đùn nhôm, các thanh nhôm sau khi ra khỏi máy ép đùn vẫn còn ở nhiệt độ cao và được đưa qua hệ thống con lăn để làm nguội, di chuyển và định hình. Nếu bề mặt rulo không phù hợp, sản phẩm có thể bị trầy xước, để lại vết hoặc ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt. Ống nỉ Kevlar bọc trục được sử dụng để tạo lớp tiếp xúc mềm, phẳng và chịu nhiệt cho rulo, phù hợp với khu vực có nhiệt độ cao trên bàn làm nguội và bàn ra liệu.
Ống nỉ Kevlar bọc trục là gì?
Ống nỉ Kevlar bọc trục là loại ống bảo vệ được sản xuất từ 100% sợi Kevlar chịu nhiệt, gia công theo dạng ống liền mạch để bọc bên ngoài trục hoặc rulo trong các thiết bị công nghiệp. Vật liệu có khả năng chịu nhiệt cao, chống cháy và chịu mài mòn tốt, phù hợp với những vị trí thường xuyên tiếp xúc với nhiệt và ma sát.
So với ống nỉ Nomex, nỉ Kevlar có khả năng chịu nhiệt cao hơn nên thường được sử dụng tại giai đoạn 1 và giai đoạn 2 của bàn làm nguội trong dây chuyền đùn ép nhôm, nơi thanh nhôm còn ở nhiệt độ cao và cần được truyền dẫn ổn định mà hạn chế trầy xước bề mặt.
Ống nỉ Kevlar bọc trục là loại ống bảo vệ được sản xuất từ 100% sợi Kevlar chịu nhiệt
Ưu điểm của ống nỉ Kevlar chịu nhiệt
- Chịu nhiệt cao: Có khả năng làm việc liên tục khoảng 300°C, nhiệt độ tức thời có thể lên đến 480°C, phù hợp với khu vực đầu dây chuyền khi thanh nhôm còn nóng.
- 100% sợi Kevlar: Sử dụng sợi Kevlar có độ bền cơ học cao, khả năng chịu mài mòn tốt và phù hợp với môi trường làm việc liên tục. Ngoài loại 100% Kevlar, ống nỉ PBO+Kevlar bọc trục cũng được sử dụng cho những vị trí yêu cầu khả năng chịu nhiệt cao hơn.
- Kết cấu dệt xăm kim: Công nghệ Needle Punched tạo lớp nỉ có cấu trúc ổn định, bề mặt phẳng và mềm, giúp hạn chế tạo vết trên bề mặt thanh nhôm.
- Dạng ống liền mạch: Thiết kế Endless, không đường nối giúp hạn chế điểm gãy hoặc vị trí nối trong quá trình rulo quay.
- Chống cháy tốt: Sợi Kevlar có khả năng kháng cháy và duy trì tính ổn định khi tiếp xúc với nhiệt độ cao.
- Chịu mài mòn: Khả năng chống mài mòn tốt khi làm việc với ma sát liên tục giữa ống nỉ, rulo và thanh nhôm.
- Lắp đặt thuận tiện: Ống có trọng lượng tương đối nhẹ, dễ bảo quản và có thể lắp trực tiếp lên trục hoặc rulo theo kích thước yêu cầu.
Ưu điểm của ống nỉ Kevlar chịu nhiệt
Thông số ống nỉ bọc trục Kevlar
- Vật liệu: 100% sợi Kevlar (Aramid) hoặc Kevlar kết hợp sợi Carbon.
- Công nghệ sản xuất: Dệt xăm kim (Needle Punched).
- Màu sắc: Vàng đối với dòng 100% Kevlar; xanh lá đối với dòng Kevlar + Carbon.
- Nhiệt độ làm việc liên tục: Khoảng 300°C.
- Nhiệt độ đỉnh tức thời: Khoảng 480°C, có thể chịu nhiệt tối đa trong khoảng 480 - 500°C tùy cấu hình.
- Độ dày: Phổ biến 6, 8, 10 mm, có thể gia công trong khoảng 6–12 mm.
- Đường kính trong (ID): Φ18, Φ23, Φ25, Φ49, Φ50, Φ51, Φ60, Φ62, Φ63, Φ76, Φ77, Φ80, Φ81, Φ82, Φ90, Φ95, Φ100, Φ101, Φ102, Φ114, Φ115, Φ120 mm.
- Chiều dài: Gia công và cắt theo kích thước thực tế của trục, rulo hoặc dây chuyền.
- Gia cố: Có thể lựa chọn loại có nhựa Resin hoặc không gia cố, tùy yêu cầu sử dụng.
Thông số ống nỉ bọc trục Kevlar
Ứng dụng ống nỉ Kevlar trong dây chuyền đùn nhôm
Ống nỉ Kevlar được sử dụng chủ yếu tại các vị trí truyền dẫn và làm nguội thanh nhôm sau khi ra khỏi máy đùn, nơi vật liệu vẫn còn ở nhiệt độ cao. Nhờ khả năng chịu nhiệt đến khoảng 480°C, ống nỉ Kevlar phù hợp với các khu vực có nhiệt độ cao hơn so với vị trí sử dụng nỉ Nomex.
- Bàn làm nguội giai đoạn 1 và 2: Lắp trên các trục hoặc rulo của khu vực làm nguội ban đầu, nơi thanh nhôm còn có nhiệt độ cao.
- Bàn xả sản phẩm (Runout Table): Hỗ trợ truyền dẫn thanh nhôm vừa ra khỏi máy đùn, đồng thời hạn chế tiếp xúc trực tiếp giữa bề mặt thanh nhôm và kim loại của rulo.
- Khu vực chuyển tiếp nhiệt: Nỉ Kevlar có thể được sử dụng ở vùng nhiệt độ nằm giữa khu vực nhiệt cao dùng nỉ PBO và khu vực nhiệt thấp hơn dùng nỉ Nomex hoặc Polyester.
Ứng dụng ống nỉ Kevlar trong dây chuyền đùn nhôm
Belota gia công và lựa chọn ống nỉ Kevlar bọc trục
Belota cung cấp và gia công ống nỉ Kevlar bọc trục theo kích thước thực tế của rulo, trục và vị trí lắp đặt trong dây chuyền đùn ép nhôm. Tùy nhiệt độ làm việc và yêu cầu vận hành, đội ngũ kỹ thuật hỗ trợ lựa chọn loại nỉ, độ dày và kích thước phù hợp.
Khi đặt ống nỉ Kevlar, khách hàng nên cung cấp:
- Đường kính trong (ID): Xác định theo đường kính trục hoặc rulo để ống nỉ ôm phù hợp.
- Độ dày: Lựa chọn theo nhiệt độ và điều kiện ma sát tại vị trí sử dụng.
- Chiều dài: Gia công theo chiều dài thực tế của trục hoặc rulo.
- Vị trí lắp đặt: Xác định khu vực sử dụng, chẳng hạn bàn làm nguội giai đoạn 1, giai đoạn 2 hoặc bàn xả sản phẩm.
- Điều kiện vận hành: Bao gồm nhiệt độ tiếp xúc, tốc độ rulo và yêu cầu bảo vệ bề mặt thanh nhôm.
Belota có thể hỗ trợ tư vấn quy cách, gia công theo kích thước và cung cấp ống nỉ Kevlar bọc trục theo yêu cầu thực tế của từng dây chuyền.
Belota gia công và lựa chọn ống nỉ Kevlar bọc trục
Kết luận
Ống nỉ Kevlar bọc trục là giải pháp phù hợp cho các rulo làm việc trong môi trường nhiệt độ cao, đặc biệt trên bàn làm nguội và bàn ra liệu của dây chuyền đùn nhôm. Vật liệu Kevlar có khả năng chịu nhiệt tốt, bề mặt mềm và độ bền cơ học cao, giúp giảm nguy cơ trầy xước thanh nhôm trong quá trình vận chuyển. Sản phẩm có thể gia công theo đường kính, độ dày và chiều dài thực tế của trục.
