Băng tải làm nguội được sử dụng để vận chuyển và hạ nhiệt sản phẩm sau các công đoạn nấu, nướng, đúc, ép hoặc gia công nhiệt. Tùy từng sản phẩm, hệ thống có thể kết hợp quạt thổi gió, lưới inox, xích tấm hoặc dây băng chịu nhiệt để tăng khả năng làm mát. Đây là giải pháp băng tải hù hợp với doanh nghiệp cần làm nguội liên tục, kiểm soát nhiệt độ sản phẩm và hạn chế thời gian chờ giữa các công đoạn sản xuất.
Băng tải làm nguội là gì?
Băng tải làm nguội là hệ thống vận chuyển có tích hợp bộ phận làm mát nhằm giảm nhiệt độ sản phẩm trong quá trình di chuyển trên băng. Sản phẩm sau khi ra khỏi lò nướng, máy ép, khuôn đúc hoặc công đoạn gia nhiệt sẽ được đưa lên băng tải và làm nguội bằng luồng không khí tự nhiên hoặc quạt công nghiệp.
Tùy yêu cầu sản xuất, băng tải có thể được thiết kế dạng băng tải xích tấm kết hợp quạt gió, băng tải lưới inox hoặc băng tải chịu nhiệt. Chiều dài, chiều rộng, tốc độ và số lượng quạt được tính toán theo nhiệt độ đầu vào, nhiệt độ cần đạt và năng suất của dây chuyền.
Băng tải làm nguội là hệ thống vận chuyển có tích hợp bộ phận làm mát nhằm giảm nhiệt độ sản phẩm
Cấu tạo băng tải làm nguội
- Khung băng tải: Thường sử dụng inox hoặc thép sơn tĩnh điện, đảm bảo độ chắc chắn và phù hợp với môi trường làm việc.
- Mặt băng tải: Có thể dùng xích tấm inox, lưới inox hoặc dây băng chịu nhiệt, lựa chọn theo sản phẩm, tải trọng và nhiệt độ làm việc.
- Hệ thống quạt làm mát: Quạt công nghiệp được bố trí phía trên, hai bên hoặc trong buồng làm mát để tạo luồng khí, hỗ trợ hạ nhiệt sản phẩm nhanh hơn.
- Động cơ và bộ truyền động: Sử dụng động cơ giảm tốc để vận hành băng tải, kết hợp biến tần khi cần điều chỉnh tốc độ vận chuyển.
- Bộ phận tăng chỉnh: Giúp điều chỉnh độ căng của xích hoặc dây băng, hạn chế tình trạng trùng, lệch và đảm bảo băng tải chạy ổn định.
- Hệ thống điều khiển: Tích hợp tủ điện, biến tần, công tắc, timer hoặc cảm biến nhiệt độ tùy theo yêu cầu tự động hóa của dây chuyền.
Cấu tạo băng tải làm nguội
Nguyên lý hoạt động của băng tải làm nguội
- Đưa sản phẩm lên băng tải: Sản phẩm sau khi nướng, hấp, sấy, ép hoặc gia nhiệt được đưa lên mặt băng để vận chuyển sang công đoạn tiếp theo.
- Vận chuyển qua khu vực làm mát: Băng tải di chuyển sản phẩm với tốc độ được cài đặt, đồng thời đưa sản phẩm đi qua khu vực có quạt làm mát.
- Quạt thổi khí làm giảm nhiệt: Quạt công nghiệp tạo luồng không khí thổi trực tiếp hoặc tuần hoàn qua sản phẩm, giúp nhiệt được thoát ra nhanh hơn.
- Điều chỉnh thời gian làm nguội: Tốc độ băng tải và chiều dài vùng làm mát được tính toán theo nhiệt độ đầu vào, nhiệt độ mong muốn và năng suất sản xuất.
- Kiểm soát nhiệt độ: Có thể tích hợp cảm biến nhiệt độ để theo dõi quá trình làm nguội và điều chỉnh tốc độ băng tải hoặc hệ thống quạt khi cần.
Thông số kỹ thuật tham khảo
Thông số của băng tải làm nguội không cố định mà cần thiết kế dựa trên sản phẩm và yêu cầu dây chuyền. Một số thông số tham khảo:
| Thông số | Giá trị tham khảo |
|---|---|
| Chiều dài | Thiết kế theo yêu cầu |
| Chiều rộng | Khoảng 400 - 2.000 mm |
| Chiều cao | Khoảng 350 - 1.500 mm |
| Tốc độ băng | Khoảng 3 - 45 m/phút |
| Mặt băng | Xích tấm, lưới inox, belt chịu nhiệt |
| Khung | Inox hoặc thép sơn tĩnh điện |
| Hệ thống làm mát | Quạt công nghiệp, thổi khí |
| Điều khiển | Biến tần, cảm biến, tủ điện |
| Động cơ | Lựa chọn theo tải trọng và chiều dài băng |
Lưu ý: Các thông số trên chỉ mang tính tham khảo. Khi thiết kế thực tế cần căn cứ vào nhiệt độ sản phẩm đầu vào, nhiệt độ mong muốn sau làm nguội, kích thước sản phẩm, năng suất, tải trọng và thời gian cần làm mát.
Ưu điểm của băng tải làm nguội
- Sản phẩm được vận chuyển và làm mát đồng thời, hạn chế thời gian chờ sau các công đoạn gia nhiệt.
- Hệ thống tự động thay thế thao tác di chuyển và làm nguội thủ công, phù hợp với dây chuyền sản xuất liên tục.
- Xích tấm hoặc lưới inox có thể được lựa chọn cho các ứng dụng cần khả năng chịu nhiệt và độ bền cơ học cao.
- Băng tải làm nguội có thể nối trực tiếp với máy nướng, lò sấy, máy ép, máy đúc hoặc các thiết bị phía sau như máy đóng gói, phân loại.
- Chiều dài, chiều rộng, chiều cao, tốc độ băng tải, loại mặt băng và số lượng quạt có thể điều chỉnh theo mặt bằng và năng suất thực tế.
Ưu điểm của băng tải làm nguội
Ứng dụng của băng tải làm nguội
Băng tải làm nguội được sử dụng trong nhiều ngành sản xuất có yêu cầu hạ nhiệt sản phẩm sau gia nhiệt.
- Ngành thực phẩm: Sử dụng để làm nguội bánh, kẹo, thực phẩm sau nướng, hấp hoặc chiên trước khi kiểm tra, đóng gói và chế biến tiếp.
- Ngành nhựa và cao su: Hỗ trợ làm mát sản phẩm sau ép nhựa, ép cao su hoặc tạo hình bằng nhiệt, giúp sản phẩm ổn định hình dạng trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo.
- Ngành cơ khí và đúc: Dùng để vận chuyển và làm nguội sản phẩm đúc nhôm, thép, kim loại hoặc các chi tiết sau gia công nhiệt. Với sản phẩm nặng và nhiệt độ cao, băng tải xích tấm kim loại có thể được lựa chọn.
- Ngành chế biến nông sản: Được lắp đặt sau công đoạn sấy, rang hoặc gia nhiệt để giảm nhiệt độ sản phẩm trước khi phân loại, đóng gói và bảo quản.
Cách lựa chọn băng tải làm nguội phù hợp
- Xác định sản phẩm cần làm nguội, gồm loại sản phẩm, kích thước và trọng lượng.
- Kiểm tra nhiệt độ sản phẩm khi đưa vào băng tải và nhiệt độ mong muốn sau khi làm nguội.
- Xác định năng suất cần vận chuyển trong một giờ để tính chiều rộng và tốc độ băng tải.
- Tính thời gian cần làm nguội sản phẩm để xác định chiều dài băng tải và số lượng quạt.
- Kiểm tra diện tích lắp đặt, chiều dài, chiều rộng và chiều cao khu vực đặt băng tải.
- Lựa chọn mặt băng phù hợp như xích tấm, lưới inox hoặc băng chịu nhiệt tùy sản phẩm.
- Từ tải trọng và năng suất thực tế, lựa chọn tốc độ băng tải, động cơ và hộp số phù hợp.
Belota thiết kế và cung cấp băng tải làm nguội theo yêu cầu
Belota cung cấp và gia công băng tải làm nguội theo yêu cầu, phù hợp với từng sản phẩm và quy trình sản xuất. Tùy nhiệt độ, tải trọng và môi trường làm việc, có thể lựa chọn băng tải xích tấm, lưới inox hoặc dây băng chịu nhiệt kết hợp hệ thống quạt làm mát.
Băng tải được thiết kế theo chiều dài, chiều rộng, chiều cao, tốc độ và năng suất thực tế. Belota tư vấn bố trí quạt, buồng làm mát và hệ thống điều khiển phù hợp với mặt bằng dây chuyền.
Bên cạnh băng tải hoàn chỉnh, Belota còn cung cấp các loại vật tư như băng tải lưới inox, băng tải lưới chịu nhiệt, băng tải lưới polyester, dây đai dẹt, dây curoa răng và dây PU lõi thép, đáp ứng nhiều nhu cầu thay thế và lắp đặt trong dây chuyền.
Khi cần báo giá, khách hàng nên cung cấp loại sản phẩm, nhiệt độ đầu vào, nhiệt độ sau làm nguội, năng suất, kích thước sản phẩm, tốc độ yêu cầu và hình ảnh hoặc mặt bằng vị trí lắp đặt. Từ đó, chúng tôi có thể tư vấn cấu hình băng tải và phương án làm mát phù hợp.
Belota thiết kế và cung cấp băng tải làm nguội theo yêu cầu
Kết luận
Băng tải làm nguội giúp doanh nghiệp tự động hóa quá trình vận chuyển và hạ nhiệt sản phẩm sau gia nhiệt, nướng, sấy, ép hoặc đúc. Việc kết hợp mặt băng phù hợp với hệ thống quạt làm mát giúp rút ngắn thời gian chờ và duy trì quá trình sản xuất liên tục. Với mỗi dây chuyền, băng tải nên được tính toán riêng dựa trên nhiệt độ, năng suất, tải trọng và thời gian làm nguội. Belota nhận tư vấn, thiết kế và cung cấp băng tải làm nguội theo yêu cầu của khách hàng.
