Trong ngành chế biến thủy sản, đặc biệt là tôm, việc tối ưu quy trình sản xuất không chỉ giúp nâng cao năng suất mà còn đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh và chất lượng đầu ra. Băng chuyền sơ chế tôm ra đời như một giải pháp hiệu quả, giúp tự động hóa quá trình vận chuyển nguyên liệu qua từng công đoạn, giảm phụ thuộc vào lao động thủ công và hạn chế rủi ro nhiễm chéo. Vậy hệ thống này có những dòng băng tải nào, ưu điểm gì và cần lưu ý gì khi lựa chọn? Hãy cùng tìm hiểu chi tiết trong bài viết dưới đây.
Tổng quan về quy trình sơ chế tôm
Tôm là thực phẩm giàu dinh dưỡng, có giá trị kinh tế cao và là mặt hàng xuất khẩu chủ lực của ngành thủy sản Việt Nam. Để đảm bảo chất lượng tôm thành phẩm, quá trình sơ chế đóng vai trò vô cùng quan trọng, bao gồm các công đoạn:
- Tiếp nhận tôm nguyên liệu
- Rửa sạch và loại bỏ tạp chất
- Phân loại kích cỡ
- Lặt đầu tôm
- Bóc vỏ, lấy chỉ lưng
- Ngâm nước đá lạnh
- Cấp đông
- Đóng gói và bảo quản lạnh
Trong toàn bộ quy trình này, hệ thống băng chuyền sơ chế tôm giúp vận chuyển nguyên liệu liên tục, giảm tiếp xúc thủ công, tăng tốc độ xử lý và đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh thực phẩm.
Tổng quan về quy trình sơ chế tôm
Các loại băng chuyền sơ chế tôm được dùng phổ biến
Tùy từng công đoạn sản xuất, nhà máy sẽ lựa chọn loại băng chuyền sơ chế tôm phù hợp nhằm tối ưu hiệu quả vận hành.
Băng tải lưới inox
Tại khu vực lặt đầu tôm, phân loại, rửa và sơ chế trực tiếp, loại băng tải được sử dụng phổ biến nhất là băng tải lưới inox 304.
Ưu điểm nổi bật:
- Chống gỉ sét tuyệt đối trong môi trường nước mặn
- Chịu lạnh, chịu nhiệt và hóa chất tốt
- Bề mặt lưới thoáng giúp thoát nước nhanh
- Dễ vệ sinh, hạn chế vi khuẩn phát sinh
- Độ bền cơ học cao, vận hành liên tục ổn định
- Đáp ứng tiêu chuẩn HACCP, FDA trong ngành thực phẩm
Băng tải lưới inox đặc biệt phù hợp cho công đoạn:
- Lặt đầu tôm
- Gom đầu vỏ tôm
- Rửa tôm sau sơ chế
- Phân loại nguyên liệu
- Chuyển sang khu vực cấp đông
Băng tải lưới inox được sử dụng tại khu vực lặt đầu tôm, phân loại, rửa và sơ chế trực tiếp
Băng tải nhựa modular Belt
Ở một số vị trí như rửa nguyên liệu, cấp đông nhanh, vận chuyển thành phẩm hoặc khu vực cần thoát nước mạnh, doanh nghiệp thường sử dụng băng tải nhựa modular belt.
Ưu điểm nổi bật:
- Thiết kế module tháo lắp dễ dàng
- Độ mở lớn giúp thoát nước cực tốt
- Chống bám dính nguyên liệu
- Chống ăn mòn trong môi trường thủy sản
- Hoạt động ổn định trong môi trường lạnh
- Giảm tiếng ồn khi vận hành
- Dễ thay thế từng mắt xích khi bảo trì
Một số dòng băng tải nhựa modular belt có bề mặt mở lớn đặc biệt phù hợp với:
- Hệ thống rửa tôm
- Dây chuyền cấp đông IQF
- Băng tải thoát nước
- Băng tải vận chuyển khay tôm thành phẩm
Băng tải nhựa Modular Belt đặt ở một số vị trí như rửa nguyên liệu, cấp đông nhanh
Ưu điểm nổi bật của băng chuyền sơ chế tôm
- Nâng cao năng suất sản xuất: Hệ thống giúp xử lý hàng nghìn sản phẩm mỗi giờ, nhanh hơn rất nhiều so với phương pháp thủ công truyền thống.
- Đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm: Sử dụng inox 304 và nhựa thực phẩm đạt chuẩn giúp đảm bảo tiêu chuẩn xuất khẩu.
- Tiết kiệm nhân công: Giảm số lượng lao động trực tiếp, giảm chi phí vận hành lâu dài.
- Dễ vệ sinh và bảo trì: Thiết kế đơn giản, dễ tháo lắp, vệ sinh nhanh chóng sau mỗi ca làm việc.Tiết kiệm điện năng và nước sử dụng
- Tiết kiệm điện năng và nước sử dụng: Trang bị biến tần giúp điều chỉnh tốc độ phù hợp, tối ưu tiêu hao năng lượng.
Quy trình hoạt động của băng chuyền sơ chế tôm
Bước 1: Tiếp nhận và lựa chọn nguyên liệu
Tôm nguyên liệu sau khi nhập kho sẽ được đưa lên băng tải cấp liệu để vận chuyển đến khu vực kiểm tra chất lượng.
Công nhân tiến hành:
- Loại bỏ tôm hư hỏng
- Phân loại sơ bộ
- Loại bỏ cua, cá nhỏ, tạp chất
Bước 2: Lặt đầu tôm và gom vỏ
Đây là công đoạn quan trọng nhất trong sơ chế. Tôm được vận chuyển bằng băng tải lưới inox đến vị trí làm việc của công nhân để tiến hành:
- Lặt đầu tôm
- Bóc vỏ
- Gom đầu vỏ riêng biệt
- Phân chia thành phẩm và phế phẩm
- Hệ thống giúp tiết kiệm nước, tăng năng suất và giữ khu vực làm việc sạch sẽ.
Bước 3: Cân – đóng gói – ngâm đá lạnh
Sau sơ chế, tôm được đưa đến khu vực:
- Cân trọng lượng
- Đóng khay/hộp
- Ngâm nước đá lạnh hoặc nước muối lạnh
- Chuẩn bị cấp đông nhanh
Một số nhà máy sử dụng modular belt độ mở lớn để hỗ trợ thoát nước hiệu quả trong công đoạn này.
Bước 4: Cấp đông và đưa vào kho lạnh
Tôm sau xử lý sẽ tiếp tục di chuyển vào:
- Hầm đông lạnh
- Kho lạnh bảo quản
- Container lạnh xuất hàng
Toàn bộ quy trình vận chuyển được tự động hóa giúp đảm bảo chất lượng thành phẩm tốt nhất.
Quy trình hoạt động của băng chuyền sơ chế tôm
Thông số kỹ thuật tham khảo của một băng tải sơ chế tôm làm bằng lưới inox
- Công nhân phục vụ: 46 người/băng tải
- Chiều rộng băng tải: 195 mm
- Vật liệu chính: Inox 304 (SUS 304)
- Động cơ: 3 Phase – 220/380V – 50/60Hz
- Công suất tiêu thụ: 0.37KW
- Kích thước tổng thể:
- Dài: 15.672 mm
- Rộng: 1.106 mm
- Cao: 1.000 mm
(Có thể thiết kế theo yêu cầu thực tế của từng nhà máy)
Quy trình cung cấp, thiết kế băng chuyền sơ chế tôm tại Belota
Với kinh nghiệm triển khai nhiều hệ thống trong ngành thủy sản, Công ty băng tải Belota xây dựng quy trình cung cấp và thiết kế băng chuyền sơ chế tôm bài bản, đảm bảo đúng nhu cầu – đúng kỹ thuật – vận hành ổn định:
Quy trình cung cấp, thiết kế băng chuyền sơ chế tôm tại Belota
Khảo sát & tư vấn thực tế
Đội ngũ kỹ thuật trực tiếp tìm hiểu quy mô nhà máy, công suất, mặt bằng, quy trình chế biến (rửa, phân loại, bóc vỏ, cấp đông…). Từ đó đề xuất cấu hình băng chuyền phù hợp.
Thiết kế giải pháp tối ưu
Lên bản vẽ chi tiết về layout, kết cấu khung, loại băng tải (PU, modular, inox…), tốc độ và hướng vận chuyển. Đảm bảo đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh thực phẩm và tối ưu dòng chảy sản xuất.
Lựa chọn vật liệu & thiết bị
Sử dụng vật liệu inox chống ăn mòn, băng tải đạt chuẩn thực phẩm, linh kiện chính hãng giúp hệ thống hoạt động bền bỉ trong môi trường ẩm, lạnh.
Gia công & lắp đặt
Sản xuất theo thiết kế đã duyệt, lắp đặt trực tiếp tại nhà máy, đảm bảo độ chính xác và tính đồng bộ của toàn hệ thống.
Vận hành thử & bàn giao
Kiểm tra toàn bộ hệ thống, chạy thử tải, tinh chỉnh tốc độ và hướng dẫn vận hành chi tiết cho đội ngũ kỹ thuật của khách hàng.
Bảo trì & hỗ trợ kỹ thuật
Belota đồng hành lâu dài với dịch vụ bảo trì, thay thế và hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng khi cần thiết.
Kết luận
Băng chuyền sơ chế tôm là giải pháp không thể thiếu trong các nhà máy chế biến thủy sản hiện đại. Việc lựa chọn đúng loại băng tải lưới inox và băng tải nhựa modular belt độ mở lớn sẽ giúp doanh nghiệp tối ưu năng suất, giảm chi phí và đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra. Nếu doanh nghiệp của bạn đang cần giải pháp băng tải ngành thủy sản hiệu quả, hãy liên hệ ngay với BELOTA để được tư vấn chi tiết và báo giá nhanh nhất.
