Trong dây chuyền sản xuất bao bì và in ấn, công đoạn cán màng (Lamination) đóng vai trò "trang điểm" cho sản phẩm, giúp tăng độ bền và tính thẩm mỹ. Để quy trình này diễn ra trơn tru, dây đai máy cán màng là một vật tư tiêu hao không thể thiếu, đóng vai trò truyền động và dẫn hướng vật liệu đi qua lô nhiệt và lô ép.
Hôm nay, hãy cùng Belota đi sâu vào phân tích kỹ thuật loại dây đai máy cán màng để có cái nhìn chính xác nhất khi vận hành và thay thế nhé !
Dây Đai Máy Cán Màng Là Gì
Dây đai máy cán màng (Laminating belt) là hệ thống băng tải chuyên dụng được lắp đặt trong các máy cán màng nhiệt hoặc máy cán màng nước. Nhiệm vụ chính của nó là vận chuyển giấy, bìa carton hoặc màng phim qua khu vực gia nhiệt và ép dính với tốc độ ổn định.
Đặc Điểm Kỹ Thuật
Để hoạt động hiệu quả trong buồng sấy hoặc lô nhiệt, loại dây đai này sở hữu những đặc tính kỹ thuật nổi bật:
- Khả năng chịu nhiệt vượt trội: Dây đai chịu được nhiệt độ làm việc liên tục từ 150°C đến 260°C mà không bị biến dạng, co rút hay giãn nở quá mức.
- Bề mặt chống dính (Non-stick): Bề mặt dây thường được xử lý để không bám dính keo hoặc màng nhựa nóng chảy, giúp sản phẩm tách ra dễ dàng sau khi đi qua lô ép.
- Độ ổn định kích thước: Dưới tác động của lực căng và nhiệt độ, dây đai phải giữ nguyên độ dài và chiều rộng để đảm bảo đồng bộ tốc độ với lô máy.
- Thoát khí tốt (đối với dòng dây lưới): Giúp hơi nước hoặc dung môi keo thoát ra nhanh chóng, tránh tạo bọt khí trên bề mặt sản phẩm cán.
Phân Loại Dây Đai Máy Cán Màng
Dây Đai Cao Su (NBR)
Đặc điểm kỹ thuật: Sở hữu hệ số ma sát cao và độ đàn hồi lý tưởng.
Ưu điểm: Khả năng bám dính bề mặt giấy cực tốt, giúp dẫn giấy đi thẳng, hạn chế tối đa tình trạng lệch hoặc trượt phôi khi máy chạy tốc độ cao.
Ứng dụng: Phù hợp nhất cho các băng tải nạp liệu hoặc máy cán màng nhiệt thấp.
Dây Đai Silicone Chịu Nhiệt
Đặc điểm kỹ thuật: Cấu thành từ lớp cốt sợi thủy tinh phủ Silicone, chịu được dải nhiệt độ rộng -60 độ C đến +230 độC.
Ưu điểm: Bề mặt Silicon có độ êm ái, vừa chịu nhiệt tốt vừa tạo lực ép đều lên sản phẩm mà không gây hằn.
Ứng dụng: Lựa chọn số 1 cho các máy cán màng công suất lớn, yêu cầu hoạt động liên tục trong môi trường nhiệt độ cao.
Dây Đai Teflon
Đặc điểm kỹ thuật: Gồm dây đai lưới hoặc dây đai vải phủ PTFE, hoạt động ổn định ở nhiệt độ lên tới 260 độ C.
Ưu điểm: Tính năng nổi bật nhất là "Non-stick" (Siêu chống dính). Bề mặt trơn láng tuyệt đối giúp ngăn chặn keo dính, nhựa nóng chảy bám vào dây đai, đảm bảo vệ sinh và chất lượng bề mặt sản phẩm sau cán.
Ứng dụng: Đặc biệt phù hợp khi cán các loại màng có lớp keo dày, màng nhựa nóng chảy hoặc trong các hệ thống sấy UV đi kèm.
Dây Đai Vải Bố / Nỉ Công Nghiệp
Đặc điểm kỹ thuật: Được dệt từ các sợi tổng hợp cường lực hoặc sợi len ép chặt (đối với dòng nỉ), có độ dày lớn.
Ưu điểm: Độ bền cơ học cực cao, ít bị giãn dài trong quá trình vận hành (ít phải tăng đưa dây). Dòng đai nỉ còn có khả năng thấm hút dầu/bụi và làm đệm êm cho sản phẩm.
Ứng dụng: Thường thấy ở các máy cán màng công nghiệp khổ lớn, các công đoạn ép nguội hoặc vận chuyển thành phẩm nặng ở cuối dây chuyền.
Lưu Ý Khi Chọn Dây Đai Máy Cán Màng
- Loại máy: Xác định model/cụm cán (nhiệt/keo, tốc độ, số con lăn) để chọn đúng kích thước và vật liệu.
- Nhiệt độ: Chọn dây đai chịu nhiệt phù hợp; PU/NBR cho dải trung bình, PTFE cho nhiệt cao/chống dính.
- Tải trọng – áp lực: Căn theo vật liệu và lực nén để chọn độ dày, độ cứng và lõi độ giãn thấp.
- Tần suất vận hành: Chạy liên tục cần dây đai chống mài mòn, ổn định kích thước, giữ lực căng tốt.
- Vật liệu cán: BOPP/PET/PVC/giấy/film đặc thù có thể cần bề mặt ma sát cao hoặc chống bám dính.
Đầu tư vào một sợi dây đai máy cán màng chất lượng không chỉ là thay thế linh kiện hỏng, mà là giải pháp bảo vệ chất lượng sản phẩm cuối cùng của doanh nghiệp bạn. Một sợi dây tốt giúp máy vận hành ổn định, giảm phế phẩm và thời gian dừng máy (downtime).
Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp dây đai chịu nhiệt, dây đai cho máy cán màng với độ chính xác cao và chi phí tối ưu, liên hệ ngay với Belota để nhận tư vấn và báo giá tốt nhất cho nhu cầu của bạn!
