Thiết kế bản vẽ hệ thống băng tải là bước quan trọng quyết định hiệu quả vận hành, tuổi thọ thiết bị và chi phí đầu tư của doanh nghiệp. Một hệ thống băng tải được thiết kế khoa học giúp tối ưu năng suất, giảm nhân công, hạn chế lỗi kỹ thuật và đảm bảo an toàn sản xuất. Bài viết dưới đây cung cấp thông tin chi tiết về quy trình thiết kế, các loại bản vẽ, tiêu chuẩn kỹ thuật và dịch vụ thiết kế băng tải chuyên nghiệp.

Thiết kế bản vẽ hệ thống băng tải là gì?

Thiết kế bản vẽ hệ thống băng tải là quá trình xây dựng mô hình kỹ thuật mô tả cấu trúc, kích thước và nguyên lý hoạt động của toàn bộ hệ thống.

Bản vẽ băng tải giúp doanh nghiệp:

  • Hình dung chính xác cấu tạo và cách bố trí thiết bị.
  • Tối ưu không gian nhà xưởng.
  • Lựa chọn vật liệu, động cơ, khung bệ phù hợp.
  • Hạn chế sai sót khi chế tạo và lắp đặt.

Các loại bản vẽ băng tải phổ biến

Bản vẽ tổng thể hệ thống băng tải

Bản vẽ tổng thể (General Layout) thể hiện toàn bộ cấu trúc và cách bố trí hệ thống băng tải trong dây chuyền sản xuất. Nội dung thường bao gồm:

  • Sơ đồ bố trí vị trí băng tải, động cơ, hộp số, puly, khung đỡ.
  • Hướng di chuyển vật liệu, cao độ băng, điểm nhận và xả liệu.
  • Kích thước tổng thể: chiều dài, chiều rộng, chiều cao, bán kính vòng cua (nếu có).
  • Kích thước không gian lắp đặt, khoảng cách với tường, cột, thiết bị khác.
  • Vị trí kết nối điện – điều khiển – cảm biến.
  • Thông số tải trọng và công suất tổng quát của hệ thống.

Bản vẽ tổng thể giúp doanh nghiệp hình dung hệ thống trước khi chế tạo, đồng thời hỗ trợ tối ưu mặt bằng và luồng di chuyển sản phẩm.

Bản vẽ chi tiết kết cấu

Bản vẽ kết cấu (Structure Detail) mô tả chi tiết từng bộ phận của băng tải để phục vụ thiết kế – gia công – lắp ghép.

Nội dung bao gồm:

  • Khung băng tải: loại thép, độ dày, tiêu chuẩn hàn, kích thước khung chính – khung phụ.
  • Con lăn: đường kính, độ dày ống, chiều dài, ổ bi, tiêu chuẩn lắp.
  • Puly chủ động & bị động: đường kính, loại cao su bọc puly, độ dày trục, phương pháp cân bằng động.
  • Giá đỡ – chân băng tải: kết cấu hàn, bulong neo, khả năng điều chỉnh độ cao.
  • Máng dẫn hướng – gối đỡ: kích thước, vật liệu (thép, inox, UHMW-PE).
  • Hệ thống căng băng: cơ cấu vít me hoặc thủy lực.
  • Hệ thống truyền động: tỷ số truyền, kích thước pulley, gối đỡ trục.
  •  

Bản vẽ giúp đảm bảo sản phẩm đúng chuẩn, tránh sai số khi gia công.

Bản vẽ 3D mô phỏng

Bản vẽ 3D được thiết kế bằng SolidWorks, Inventor hoặc AutoCAD 3D, thể hiện mô hình băng tải một cách trực quan.

Lợi ích và nội dung gồm:

  • Mô phỏng chuyển động của băng tải và vật liệu.
  • Kiểm tra va chạm giữa băng tải và các thiết bị xung quanh.
  • Hình ảnh trực quan giúp chủ đầu tư dễ duyệt thiết kế.
  • Thể hiện đầy đủ khung, puly, motor, dây băng, giá đỡ.
  • Mô phỏng độ nghiêng, góc uốn cong, đường đi vật liệu.
  • Phân tích lực – độ bền (optional).

3D là bước quan trọng cho các hệ thống băng tải phức tạp.

Bản vẽ chế tạo

Bản vẽ chế tạo (Manufacturing Drawing) được dùng trực tiếp trong xưởng sản xuất.

Nội dung tiêu chuẩn bao gồm:

  • Chi tiết kích thước của từng bộ phận: khung, con lăn, puly, chân đỡ, máng dẫn.
  • Dung sai chế tạo: mm, độ phẳng, độ vuông góc theo tiêu chuẩn kỹ thuật.
  • Ký hiệu hàn, số lượng mối hàn, kiểu mối hàn (theo TCVN – ISO).
  • Loại vật liệu chế tạo: thép CT3, SS400, thép mạ kẽm, inox 304…
  • Thông tin xử lý bề mặt: sơn tĩnh điện, mạ kẽm nhúng nóng, bọc cao su.
  • Kích thước lỗ khoan, bước ren, bulong – ốc vít đi kèm.

Bản vẽ lắp đặt & vận hành

Bản vẽ lắp đặt (Installation Drawing) hướng dẫn kỹ thuật thi công và vận hành hệ thống.

Bao gồm:

  • Hướng dẫn lắp đặt từng bộ phận: khung, con lăn, puly, motor, dây băng.
  • Hướng quay của puly và băng tải, sơ đồ đi dây điện – tủ điều khiển.
  • Vị trí bulong neo vào nền bê tông và tiêu chuẩn độ phẳng mặt bằng.
  • Khoảng cách an toàn lao động, khu vực che chắn, vị trí cảm biến cảnh báo.
  • Thông số căng băng theo tiêu chuẩn lực kéo.
  • Hướng dẫn kiểm tra vận hành thử: độ lệch băng, độ ồn, độ rung.
  • Quy trình bảo trì định kỳ (bôi trơn, kiểm tra con lăn, siết bulong…).

Bản vẽ này đảm bảo hệ thống hoạt động đúng kỹ thuật, giảm rủi ro trong quá trình vận hành.

Quy trình thiết kế hệ thống băng tải chuẩn kỹ thuật

Bước 1: Khảo sát mặt bằng

  • Diện tích nhà xưởng
  • Chiều cao, khoảng cách cột, không gian vận hành
  • Môi trường làm việc (nhiệt độ, bụi, hóa chất…)

Bước 2: Thu thập yêu cầu kỹ thuật

  • Loại vật liệu vận chuyển
  • Khối lượng và năng suất cần đạt (tấn/giờ)
  • Chiều dài – chiều rộng – góc nghiêng hệ thống
  • Tốc độ băng tải, số lượng trạm tải

Bước 3: Lựa chọn cấu hình băng tải

  • Băng tải cao su
  • Băng tải PVC/PU
  • Băng tải con lăn
  • Băng tải xích
  • Băng tải gầu, băng tải nghiêng, băng tải rung…

Bước 4: Thiết kế bản vẽ kỹ thuật

  • Thiết kế 2D (CAD)
  • Mô phỏng 3D (SolidWorks, Inventor)
  • Chi tiết động cơ, hộp số, puly, con lăn

Bước 5: Kiểm tra – tối ưu hóa

  • Kiểm tra tải trọng
  • Phân tích lực kéo – lực căng băng
  • Kiểm tra độ bền kết cấu
  • Tối ưu không gian, giảm tiêu hao điện năng

Bước 6: Hoàn thiện hồ sơ thiết kế

  • Bản vẽ tổng thể
  • Bản vẽ chế tạo chi tiết
  • Bản vẽ lắp đặt
  • Thuyết minh kỹ thuật

Tiêu chuẩn kỹ thuật quan trọng khi thiết kế băng tải

Việc thiết kế một hệ thống băng tải không chỉ phụ thuộc vào yêu cầu tải trọng hay không gian lắp đặt, mà còn phải tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật quốc tế và trong nước. Các tiêu chuẩn này giúp đảm bảo độ an toàn, độ bền, khả năng vận hành ổn định và tuổi thọ của toàn hệ thống, hạn chế lỗi kỹ thuật trong quá trình chế tạo và lắp đặt.

Dưới đây là những nhóm tiêu chuẩn quan trọng nhất cần áp dụng trong thiết kế băng tải:

Tiêu chuẩn DIN (Đức)

Áp dụng chủ yếu cho băng tải cao su.

  • DIN 22101: tính lực kéo, lực căng, công suất.
  • DIN 22102: yêu cầu về độ bền kéo, độ giãn, khả năng mài mòn.

Giúp hệ thống hoạt động bền bỉ, hạn chế trượt băng và đứt băng.

Tiêu chuẩn ISO (Quốc tế)

Áp dụng cho thiết kế tổng thể và tải trọng.

  • ISO 5048: tính toán truyền động, tổn thất ma sát.
  • ISO 14890: tiêu chuẩn băng tải vật liệu rời.

Đảm bảo dây băng chọn đúng tải, vận hành ổn định.

Tiêu chuẩn JIS (Nhật Bản)

Áp dụng cho con lăn, puly và phụ kiện.

  • JIS B 1901, B 1501: vòng bi, trục, con lăn.

Giúp hệ thống chạy êm, giảm ồn và tăng tuổi thọ băng.

Tiêu chuẩn CEMA (Hoa Kỳ)

Phù hợp cho băng tải công nghiệp nặng: xi măng, khai khoáng, cảng biển.

  • CEMA 350, 401, 560: tiêu chuẩn vít tải, con lăn, puly tải nặng.

Tối ưu hệ thống vận hành liên tục, tải trọng lớn.

Tiêu chuẩn an toàn TCVN – OSHA

Quy định về che chắn an toàn, hành lang kỹ thuật, điểm dừng khẩn cấp, và khoảng cách bảo vệ các điểm kẹp. Giúp đảm bảo an toàn lao động và tuân thủ quy định pháp lý.

Lợi ích khi có bản vẽ hệ thống băng tải chuẩn

  • Tối ưu chi phí đầu tư thiết bị
  • Tăng năng suất dây chuyền
  • Đảm bảo an toàn khi vận hành
  • Giảm sai số khi chế tạo
  • Dễ dàng bảo trì – nâng cấp
  • Giảm tiêu hao điện năng và chi phí bảo dưỡng

Dịch vụ thiết kế bản vẽ hệ thống băng tải tại Belota

Belota là đơn vị uy tín trong lĩnh vực thiết kế – chế tạo – lắp đặt hệ thống băng tải công nghiệp, sở hữu đội ngũ kỹ sư chuyên môn cao và nhiều năm kinh nghiệm triển khai dự án thực tế. Chúng tôi cung cấp dịch vụ thiết kế bản vẽ băng tải tối ưu, đảm bảo tính chính xác, an toàn và phù hợp tuyệt đối với nhu cầu vận hành của từng doanh nghiệp.

Ưu điểm dịch vụ thiết kế tại Belota

Dịch vụ thiết kế của Belota được xây dựng theo quy trình chuyên nghiệp, mang lại độ chính xác cao cho từng bản vẽ.

  • Thiết kế theo yêu cầu 100%: Tối ưu cho không gian lắp đặt, năng suất và đặc thù sản phẩm.
  • Bản vẽ CAD/3D chuẩn kỹ thuật: Mô phỏng đầy đủ cấu trúc, giúp khách hàng dễ dàng hình dung hệ thống.
  • Đảm bảo tải trọng & độ bền kết cấu: Tính toán theo tiêu chuẩn DIN, ISO, JIS, CEMA.
  • Tối ưu chi phí – nâng cao hiệu suất: Giảm tiêu hao điện năng, vận hành mượt, ít bảo trì.
  • Hỗ trợ khảo sát tận nơi: Đo đạc thực tế để đưa ra giải pháp chính xác nhất.
  • Hồ sơ kỹ thuật đầy đủ: Bản vẽ tổng thể, bản vẽ chế tạo, bản vẽ lắp đặt.
  • Tư vấn chọn loại băng tải phù hợp: Đảm bảo hiệu quả theo đặc thù từng ngành như thực phẩm, kho vận, sản xuất công nghiệp nặng.

Các ưu điểm này giúp Belota trở thành lựa chọn đáng tin cậy cho doanh nghiệp đang cần thiết kế mới hoặc cải tạo hệ thống băng tải hiện hữu.

Các hệ thống băng tải Belota thiết kế

Belota đã triển khai thành công hàng trăm dự án trên toàn quốc với đa dạng chủng loại băng tải, bao gồm:

  • Băng tải cao su – phù hợp ngành khai khoáng, xi măng, vật liệu rời.
  • Băng tải gầu – vận chuyển đứng hoặc nghiêng các loại vật liệu dạng rời.
  • Băng tải PVC/PU – sử dụng trong thực phẩm, điện tử, đóng gói.
  • Băng tải con lăn tự do & truyền động – cho kho vận, phân loại hàng.
  • Băng tải xích tải – dành cho môi trường tải nặng hoặc nhiệt độ cao.
  • Hệ thống băng tải kho – logistics – tối ưu luồng hàng, tiết kiệm nhân công.
  • Băng tải nghiêng, băng tải phân loại, băng tải đóng gói – ứng dụng trong dây chuyền tự động hóa.

Mỗi bản vẽ đều được kiểm tra kỹ thuật nghiêm ngặt trước khi bàn giao, đảm bảo hệ thống đạt hiệu suất tối đa và vận hành ổn định lâu dài.

Bảng giá thiết kế bản vẽ băng tải (Tham khảo)

Hạng mục thiết kế Chi phí (VNĐ)
Bản vẽ 2D tổng thể 1.000.000 – 3.000.000
Bản vẽ chi tiết chế tạo 500.000 – 1.500.000/chi tiết
Mô phỏng 3D băng tải 2.000.000 – 8.000.000
Thiết kế trọn gói hệ thống Theo yêu cầu & quy mô

Giá thay đổi theo độ phức tạp – vui lòng liên hệ Belota để nhận báo giá chính xác.

Thiết kế bản vẽ hệ thống băng tải là bước nền tảng để xây dựng một dây chuyền vận chuyển hiệu quả, an toàn và ổn định lâu dài. Việc đầu tư vào một bản vẽ chuẩn kỹ thuật sẽ giúp doanh nghiệp tiết kiệm đáng kể chi phí sản xuất, tối ưu không gian và nâng cao năng suất. Belota sẵn sàng đồng hành và mang đến giải pháp thiết kế tối ưu nhất cho từng ngành nghề, từng yêu cầu cụ thể.

Liên hệ với Belota tại:

  • Địa chỉ: C63, Khu dân cư Thới An, Đường Lê Thị Riêng, Phường Thới An, Quận 12, Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam
  • Hotline: 0917.657.946
  • Email: info@belota.com.vn